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宜州高效硅胶辊厂家

2020-07-20
宜州高效硅胶辊厂家

高效硅胶辊厂家镀铬压花辊制作时要注意的问题:1、下料:压花辊辊体用无缝钢管,轴用45圆钢,端板用Q235钢板,按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。2、车削加工:车削加工压花辊辊体、端板和轴等件的配合部位结合面,按H9/f9配合精度加工。3、焊接组合压花辊辊体内加强筋、两端轴等零件,注意校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴上的内端板。4、宜州硅胶辊厂家把组合焊接完整的内套装入压花辊辊体内,组合焊接内端板与压花辊辊体的配合交界处。5、把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和压花辊辊体的结合面交界处。

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宜州高效硅胶辊组件焊接:组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。配车、装、焊接:配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm,两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应,热套到位,待冷却收缩后,整体组焊。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)。退火、粗车、淬火:退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需要计算借偏量,上车床借车。淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,辊面无龟裂纹。精车、粗磨:硅胶辊厂家两轴头修顶针孔,两轴头对辊面跳动,<0.05,按图要求加工长度到尺寸,外圆放余量,0.5—0.6。磨支撑圆做托架位,按图要求磨辊面尺寸,Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。动平衡、电镀、精磨:做动平衡G40级,封堵透气孔,做压力实验无泄漏,做水压畅通实验。电镀硬铬,单边0.15铬层均匀无针孔,脱落等缺陷。精磨两轴头,两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。磨砂、精磨镜面:用圆盘磨床磨砂辊面,检验辊面,无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床,抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

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使辊预热干燥至少12个小时。3、注意插入辊道窑身体安装工作需要迅速完成尽量避免的不把加热时间太长了。4、宜州硅胶辊请保持在负载情况下旋转辊。禁忌停电。5、从炉子热辊后,若是您需要辊移动到另一个地方,在窑的边缘,请抓住辊与保温棉或手套,让它在处理的过程中垂直,避免倾斜或水平,发热。6、忌用冷金属工具接触热辊棒,不能将热辊棒斜靠着窑边,不能敲打辊棒。7、热辊棒从窑内拿出来时,硅胶辊厂家要平整的放置在有着绝热毯的地上,也要在上面盖上绝热棉,让它渐渐冷却。

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否则,陶瓷辊在生产中有破碎的危险。2.注意周边环境清洁:在使用陶瓷辊时要始终保持其清洁性,控制粉尘的产生,包括炉内保温材料的小碎片和炉壁保温密封材料。高效硅胶辊陶瓷辊在进入熔炉之前,所有从陶瓷辊中分离出来的小颗粒、灰尘和材料都会被清除干净。宜州硅胶辊厂家提示对于暴露在室外的拖车,注意每天的清洁,不要积聚太多的灰尘。3、注意陶瓷辊道清洁:可用软布和干净的水擦拭,但是重要的是不要使用肥皂和洗涤剂。为了防止水蒸气的发生在加热前预先干燥。预备棒应该放在空气循环干燥处。

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因为陶瓷镜面辊在长时间的使用过后,外表的光洁度会逐渐变差,这样加工进去的产品的质量就会有所下降。对于陶瓷镜面辊的抛光有的人会选择用百叶轮进行抛光,然后上蜡,之后用毛毡轮打磨,但这种方法对于小的零件还可以,高效硅胶辊可是对于镜面辊进行抛光,就会出现抛光不平的现象。硅胶辊厂家而在工艺上,需要将辊筒拆下,装置于大型磨床或者车床进行研磨抛光,能很好的提高了抛光的精度和效果。陶瓷镜面辊的清洗。陶瓷镜面辊上若是有胶粒杂质,可以用少量洗洁精涂抹,再用柔软干净的布擦干净即可,若是上面有少量的硬化的固体颗粒,可以用指甲抠掉,在这个过程中,要防止对陶瓷镜面辊表面的划伤。

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