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桂平高效电子辊厂家

2020-04-10
桂平高效电子辊厂家

否则,陶瓷辊在生产中有破碎的危险。2.注意周边环境清洁:在使用陶瓷辊时要始终保持其清洁性,控制粉尘的产生,包括炉内保温材料的小碎片和炉壁保温密封材料。高效电子辊陶瓷辊在进入熔炉之前,所有从陶瓷辊中分离出来的小颗粒、灰尘和材料都会被清除干净。桂平电子辊厂家提示对于暴露在室外的拖车,注意每天的清洁,不要积聚太多的灰尘。3、注意陶瓷辊道清洁:可用软布和干净的水擦拭,但是重要的是不要使用肥皂和洗涤剂。为了防止水蒸气的发生在加热前预先干燥。预备棒应该放在空气循环干燥处。

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桂平高效电子辊组件焊接:组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。配车、装、焊接:配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm,两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应,热套到位,待冷却收缩后,整体组焊。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)。退火、粗车、淬火:退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需要计算借偏量,上车床借车。淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,辊面无龟裂纹。精车、粗磨:电子辊厂家两轴头修顶针孔,两轴头对辊面跳动,<0.05,按图要求加工长度到尺寸,外圆放余量,0.5—0.6。磨支撑圆做托架位,按图要求磨辊面尺寸,Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。动平衡、电镀、精磨:做动平衡G40级,封堵透气孔,做压力实验无泄漏,做水压畅通实验。电镀硬铬,单边0.15铬层均匀无针孔,脱落等缺陷。精磨两轴头,两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。磨砂、精磨镜面:用圆盘磨床磨砂辊面,检验辊面,无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床,抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

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保证供墨系统的封闭性,桂平高效电子辊并且在进墨口处加装一个过滤装置(120目或140目),这是十分必要的:对于陶瓷网纹辊,还应注意不可以靠近热源。过高的温度会使陶瓷网纹辊的陶瓷层脱落。网纹辊保养得怎么样,可以通过观察其外观并用放大镜检查的方法进行判定。电子辊厂家保养得好的网纹辊,表面清晰,颜色、光泽一致,无明显色斑,逆光观察,未见明显刮痕或损伤;而保养不当的网纹辊,表面模糊、暗淡,有明显色斑,如果有刮痕或损伤,逆光就可以看到。在高倍放大镜下观察,网穴清洗的干不干净,显而易见。有条件的生产商,也可用密度仪对印刷实地的密度进行检测、评估,由此可以判断网纹辊是否清洗干净。

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2、更换胶辊紧胶时,等胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定,但不可以太紧。3、机器在工作中,如果遇到断电,或其它原因导致的突然停机,要马上戴上手套,边转动胶辊边将其卸下放其它地方进行散热,电子辊厂家以免受热不匀烧坏胶辊。4、硅胶温度通常190度左右即可正常转印,在产品转印合格的情况下,尽量减小胶辊的压力和温度。5、胶辊平时应保持表面洁净,尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面,若是表面已有污物,桂平电子辊可用布条加工业酒精进行表面清洁。如果有顽固污物可用细砂纸打磨。6、胶辊在使用或储存时,不得其它硬物(比如扳手)碰撞,挤压,还要远离易腐蚀的物品。

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